Apr 08, 2019· Khi tần số rung của máy cùng tần số rung của nền máy (Hoặc kết cấu đỡ máy) nó sẽ gây ra cộng hưởng kết cấu. Điều này tao ra rung động lớn làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng hoạt động của máy móc thiết bị. Đây được xem là nguyên nhân hay gặp nhưng ...
Đọc thêmMay 15, 2017· GIỚI THIỆU DỊCH VỤ CHẨN ĐOÁN RUNG ĐỘNG THIẾT BỊ Mất cân bằng chỉ là một trong những nguyên nhân gây ra rung động cho thiết bị, ngoài ra còn rất nhiều các lý do khác như: lệch khớp nối, cong trục, nền móng yếu … Một trong những khó khăn cho đội sửa chữa […]
Đọc thêmSep 01, 2010· Các nguyên nhân có thể gây rung: 1/. Các rung động do lực tác động: Do mất cân bằng trọng tâm (mất cân bằng tĩnh, mất cân bằng động) Do lắp không đồng tâm trục (misalignment). Do cong trục. Do tiếp xúc bánh răng. Do cọ sát Rô to - Stato. Do lực điện từ.…
Đọc thêmNguyên nhân này gây nên rung động và tạo ra các ứng suất có xu hướng gây hư hỏng cho những khớp nối trục và ổ đỡ. Không đồng trục có thể là lệch góc, lệch song song hoặc kết …
Đọc thêmNguyên nhân này gây nên rung động và tạo ra các ứng suất có xu hướng gây hư hỏng cho những khớp nối trục và ổ đỡ. phan tich rung dong 04 Nguyên nhân chính gây ra rung động máy …
Đọc thêmNhược điểm : Khuôn bị rung vỗ ngang liên tục gây sự hao mòn rất lớn nên phải được làm từ thép cực tốt, thường phải do chính nhà sản xuất máy cung cấp, không sử dụng được với các khuôn đặt trong nước. Điều này gây ra sự thiếu linh động và hao mòn khuôn lớn ...
Đọc thêmNguyên nhân này gây nên rung động và tạo ra các ứng suất có xu hướng gây hư hỏng cho những khớp nối trục và ổ đỡ. Không đồng trục có thể là lệch góc, lệch song song hoặc kết …
Đọc thêmMáy nghiền đá thành cát 3A37Kw có thể nghiền được nguyên liệu ở dạng khô và ướt. Đặc biệt khi nghiền các nguyên liệu có độ ẩm cao thì lượng bụi sẽ càng thấp, hạn chế gây ô nhiễm và bảo vệ sức khỏe người vận hành.
Đọc thêmNov 18, 2015· Nguyên liệu sau khi định lượng được vận chuyển vào máy nghiền bằng băng tải qua van hai ngả và hệ thống van quay .Trên băng tải cấp liệu được bố trí hệ thống tách kim loại từ tính và phi từ tính(1105-25,1105-26).Lượng liệu hồi lưu của máy nghiền cũng được qua hệ ...
Đọc thêmQuá trình đập - nghiền. Đại lượng đặc trưng cho quá trình đập là mức đập, đó là tỉ lệ giữa cỡ hạt vật liệu (lớn nhất) của đầu vào và hạt đầu ra. Đối với các máy đập bằng va đập, vật liệu mềm và giòn thì mức đập có thể đạp đến 40 lần, tuy nhiên ...
Đọc thêm